Type d’activité de conformité : Inspection sur le terrain
Équipe :
Société réglementée : Enbridge Pipelines Inc.
Exploitant : Enbridge Pipelines Inc.
Province(s) / Territoire(s) :
Discipline(s) :
Justification et portée :
Inspection de la construction des installations du programme de remplacement de la conduite 3 (OC-63 et AO-1-XO-E101-004-2016) – Stations de pompage West Souris, Glenboro, St. Leon et Gretna
Outil(s) de conformité employé(s) :
Installations :
Type d’installations
Étapes du cycle de vie
Exigences réglementaires s’appliquant à cette activité :
Observation 1 - Station de pompage West Souris
Date et heure de la visite : 2019-03-26 10:30
Discipline : Gestion de l’intégrité
Catégories :
Installation :
Observations :
La première réunion et la séance d’orientation sur la sécurité propre au site ont eu lieu.La station comporte plusieurs bâtiments abritant des pompes dans une zone sécurisée et clôturée dotée de barrières frangibles et est accessible à longueur d’année. Des panneaux près de l’entrée principale indiquent le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence (vérifié) et des avertissements.La portée de cette inspection a été limitée aux composantes du projet de remplacement de la conduite 3.La totalité de l’équipement mécanique a été installée et on effectuait le branchement des réseaux électrique et de communication.Ce bâtiment est doté de deux pompes de 7 000 HP et de la tuyauterie associée. Le bâtiment est adéquatement ventilé par des persiennes et des ventilateurs. Des boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence sont situés et clairement marqués à toutes les entrées du bâtiment des pompes.Un robinet-vanne à plaque pour la dérivation de la station est habituellement utilisé en position fermée. Dans une situation d’urgence ou pour des travaux d’entretien, on ouvre le robinet-vanne de la plaque et on ferme les vannes d’aspiration et de refoulement afin d’isoler la station du réseau principal. Des mesures de pression et de température sont effectuées sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement, et il y a un débitmètre sur la tuyauterie de refoulement.À l’intérieur du bâtiment des pompes, il y a trois orifices d'observation sur les murs, ainsi que des détecteurs de gaz à la base de chaque unité de pompage. Chaque unité de pompage est équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence, de capteurs de température et de capteurs de vibration, sur l’unité elle-même et son moteur. Le siphon d’évacuation du suintement statique est muni d’une plaque à orifice vissée avec une alarme de niveau haut qui déclenchera l’arrêt d’urgence de l’unité. La conduite de refoulement est équipée de capteurs de pression qui déclenchent l’arrêt d’urgence de l’unité pour éviter une surpression.Le bâtiment des pompes comprend un réservoir de vidange à paroi simple, isolé et chauffé, muni de conduites d’aération. Ce réservoir est équipé d’un capteur de niveaux haut et très haut pour la protection antidébordement, avec arrêt d’urgence de la station en cas d’alarme de niveau très haut. Le calendrier d’inspection du réservoir de vidange est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque. Le bâtiment des pompes est aussi doté d’un siphon de sol et d’une fosse avec un interrupteur de niveau à deux états (haut et très haut) qui permet de déclencher une alarme et de forcer l’arrêt d’urgence de la station.Il y a une conduite de dérivation à pression transitoire avec clapet anti-retour qui contourne les pompes de la station et retourne du côté de refoulement de la station après les pompes en cas d’événement de pression transitoire. Les parois internes de cette conduite de dérivation ont un revêtement, et le calendrier d’inspection est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque.Les vannes ont été repérées et les positions d’ouverture et de fermeture étaient clairement indiquées. Des plaques signalétiques étaient apposées sur les pièces d’équipement essentielles et étaient lisibles. La tuyauterie semblait être bien supportée.Les inspecteurs de l’Office ont repéré les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les entrées à porte piétonne du bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable (ainsi que du bâtiment de commutation électrique) et les a jugés bien marqués. Le bâtiment des pompes sera lui aussi équipé de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les portes piétonnes une fois la construction terminée.Le bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt de la station.Le bâtiment de commutation électrique est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt et la dérivation de la station.Des travaux étaient en cours pour équiper la station d’une batterie d’alimentation sans interruption avec génératrice de secours au diesel. L’alimentation sans interruption n’alimentera que les communications d’urgence, et elle n’aura pas suffisamment d’énergie pour fermer les vannes de la station aux fins de dérivation. En cas d’urgence, la génératrice de secours de la station isolera les vannes et l’équipement de la station associés à la séquence d’arrêt d’urgence de la station. . L’alimentation sans interruption est inspectée tous les ans et de façon plus approfondie au cours d’un cycle d’inspection quinquennal. La génératrice est inspectée tous les mois et fait l’objet d’une inspection annuelle plus approfondie.
Outil de conformité employé : Aucun outil de conformité employé
Observation 2 - Station de pompage Glenboro
Date et heure de la visite : 2019-03-27 09:00
La séance d’orientation sur la sécurité propre au site a eu lieu.La station comporte plusieurs bâtiments abritant des pompes dans une zone sécurisée et clôturée dotée de barrières frangibles et est accessible à longueur d’année. Des panneaux près de l’entrée principale indiquent le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence (vérifié) et des avertissements.La portée de cette inspection a été limitée aux composantes du projet de remplacement de la conduite 3.La totalité de l’équipement mécanique a été installé et on effectuait le branchement des réseaux électrique et de communication.Ce bâtiment est doté de trois pompes de 7 000 HP et de la tuyauterie associée. Le bâtiment est adéquatement ventilé par des persiennes et des ventilateurs. Des boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence sont situés et clairement marqués à toutes les entrées du bâtiment des pompes.Un robinet-vanne à plaque pour la dérivation de la station est habituellement utilisé en position fermée. Dans une situation d’urgence ou pour des travaux d’entretien, on ouvre le robinet-vanne de la plaque et on ferme les vannes d’aspiration et de refoulement afin d’isoler la station du réseau principal. Des mesures de pression et de température sont effectuées sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement, et il y a un débitmètre sur la tuyauterie de refoulement.À l’intérieur du bâtiment des pompes, il y a trois orifices d'observation sur les murs, ainsi que des détecteurs de gaz à la base de chaque unité de pompage. Chaque unité de pompage est équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence, de capteurs de température et de capteurs de vibration, sur l’unité elle-même et son moteur. Le siphon d’évacuation du suintement statique est muni d’une plaque à orifice vissée avec une alarme de niveau haut qui déclenchera l’arrêt d’urgence de l’unité. La conduite de refoulement est équipée de capteurs de pression qui déclenchent l’arrêt d’urgence de l’unité pour éviter une surpression.Le bâtiment des pompes comprend un réservoir de vidange à paroi simple, isolé et chauffé, muni de conduites d’aération. Ce réservoir est équipé d’un capteur de niveaux haut et très haut pour la protection antidébordement, avec arrêt d’urgence de la station en cas d’alarme de niveau très haut. Le calendrier d’inspection du réservoir de vidange est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque. Le bâtiment des pompes est aussi doté d’un siphon de sol et d’une fosse avec un interrupteur de niveau à deux états (haut et très haut) qui permet de déclencher une alarme et de forcer l’arrêt d’urgence de la station.Il y a une conduite de dérivation à pression transitoire avec clapet anti-retour qui contourne les pompes de la station et retourne du côté de refoulement de la station après les pompes en cas d’événement de pression transitoire. Les parois internes de cette conduite de dérivation ont un revêtement, et le calendrier d’inspection est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque.Les vannes ont été repérées et les positions d’ouverture et de fermeture étaient clairement indiquées. Des plaques signalétiques étaient apposées sur les pièces d’équipement essentielles et étaient lisibles. La tuyauterie semblait être bien supportée.Les inspecteurs de l’Office ont repéré les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les entrées à porte piétonne du bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable (ainsi que du bâtiment de commutation électrique) et les a jugés bien marqués. Le bâtiment des pompes sera lui aussi équipé de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les portes piétonnes une fois la construction terminée.Le bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt de la station.Le bâtiment de commutation électrique est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt et la dérivation de la station.Des travaux étaient en cours pour équiper la station d’une batterie d’alimentation sans interruption avec génératrice de secours au diesel. L’alimentation sans interruption n’alimentera que les communications d’urgence, et elle n’aura pas suffisamment d’énergie pour fermer les vannes de la station aux fins de dérivation. En cas d’urgence, la génératrice de secours de la station isolera les vannes et l’équipement de la station associés à la séquence d’arrêt d’urgence de la station. . L’alimentation sans interruption est inspectée tous les ans et de façon plus approfondie au cours d’un cycle d’inspection quinquennal. La génératrice est inspectée tous les mois et fait l’objet d’une inspection annuelle plus approfondie.
Observation 3 - Station de pompage St. Leon
Date et heure de la visite : 2019-03-27 14:00
La séance d’orientation sur la sécurité propre au site a eu lieu.La station comporte plusieurs bâtiments abritant des pompes dans une zone sécurisée et clôturée dotée de barrières frangibles et est accessible à longueur d’année. Des panneaux près de l’entrée principale indiquent le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence (vérifié) et des avertissements.La portée de cette inspection a été limitée aux composantes du projet de remplacement de la conduite 3.La totalité de l’équipement mécanique a été installé et on effectuait le branchement des réseaux électrique et de communication.Ce bâtiment est doté de trois pompes de 7 000 HP et de la tuyauterie associée. Le bâtiment est adéquatement ventilé par des persiennes et des ventilateurs. Des boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence sont situés à toutes les entrées du bâtiment des pompes.Un robinet-vanne à plaque pour la dérivation de la station est habituellement utilisé en position fermée. Dans une situation d’urgence ou pour des travaux d’entretien, on ouvre le robinet-vanne de la plaque et on ferme les vannes d’aspiration et de refoulement afin d’isoler la station du réseau principal. Des mesures de pression et de température sont effectuées sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement, et il y a un débitmètre sur la tuyauterie de refoulement.À l’intérieur du bâtiment des pompes, il y a trois orifices d'observation sur les murs, ainsi que des détecteurs de gaz à la base de chaque unité de pompage. Chaque unité de pompage est équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence, de capteurs de température et de capteurs de vibration, sur l’unité elle-même et son moteur. Le siphon d’évacuation du suintement statique est muni d’une plaque à orifice vissée avec une alarme de niveau haut qui déclenchera l’arrêt d’urgence de l’unité. La conduite de refoulement est équipée de capteurs de pression qui déclenchent l’arrêt d’urgence de l’unité pour éviter une surpression.Le bâtiment des pompes comprend un réservoir de vidange à paroi simple, isolé et chauffé, muni de conduites d’aération. Ce réservoir est équipé d’un capteur de niveaux haut et très haut pour la protection antidébordement, avec arrêt d’urgence de la station en cas d’alarme de niveau très haut. Le calendrier d’inspection du réservoir de vidange est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque. Le bâtiment des pompes est aussi doté d’un siphon de sol et d’une fosse avec un interrupteur de niveau à deux états (haut et très haut) qui permet de déclencher une alarme et de forcer l’arrêt d’urgence de la station.Il y a une conduite de dérivation à pression transitoire avec clapet anti-retour qui contourne les pompes de la station et retourne du côté de refoulement de la station après les pompes en cas d’événement de pression transitoire. Les parois internes de cette conduite de dérivation ont un revêtement, et le calendrier d’inspection est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque.Les vannes ont été repérées et les positions d’ouverture et de fermeture étaient clairement indiquées. Des plaques signalétiques étaient apposées sur les pièces d’équipement essentielles et étaient lisibles. La tuyauterie semblait être bien supportée.Les inspecteurs de l’Office ont repéré les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les entrées à porte piétonne du bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable (ainsi que du bâtiment de commutation électrique) et les a jugés bien marqués. Le bâtiment des pompes sera lui aussi équipé de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les portes piétonnes une fois la construction terminée.Le bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt de la station.Le bâtiment de commutation électrique est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt et la dérivation de la station.Des travaux étaient en cours pour équiper la station d’une batterie d’alimentation sans interruption avec génératrice de secours au diesel. L’alimentation sans interruption n’alimentera que les communications d’urgence, et elle n’aura pas suffisamment d’énergie pour fermer les vannes de la station aux fins de dérivation. En cas d’urgence, la génératrice de secours de la station isolera les vannes et l’équipement de la station associés à la séquence d’arrêt d’urgence de la station. . L’alimentation sans interruption est inspectée tous les ans et de façon plus approfondie au cours d’un cycle d’inspection quinquennal. La génératrice est inspectée tous les mois et fait l’objet d’une inspection annuelle plus approfondie.
Observation 4 - Station de pompage Gretna
Date et heure de la visite : 2019-03-28 09:00
La séance d’orientation sur la sécurité propre au site a eu lieu.La station comporte plusieurs bâtiments abritant des pompes dans une zone sécurisée et clôturée dotée de barrières frangibles et est accessible à longueur d’année. Des panneaux près de l’entrée principale indiquent le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence (vérifié) et des avertissements.La portée de cette inspection a été limitée aux composantes du projet de remplacement de la conduite 3. le travail réalisé à cette station comprenait l’installation de deux racleurs.La totalité de l’équipement mécanique a été installé et on effectuait le branchement des réseaux électrique et de communication.Ce bâtiment est doté de trois pompes de 7 000 HP et de la tuyauterie associée. Le bâtiment est adéquatement ventilé par des persiennes et des ventilateurs. Des boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence sont situés et clairement marqués à toutes les entrées du bâtiment des pompes.Un robinet-vanne à plaque pour la dérivation de la station est habituellement utilisé en position fermée. Dans une situation d’urgence ou pour des travaux d’entretien, on ouvre le robinet-vanne de la plaque et on ferme les vannes d’aspiration et de refoulement afin d’isoler la station du réseau principal. Des mesures de pression et de température sont effectuées sur la tuyauterie d’aspiration et de refoulement, et il y a un débitmètre sur la tuyauterie de refoulement.À l’intérieur du bâtiment des pompes, il y a trois orifices d'observation sur les murs, ainsi que des détecteurs de gaz à la base de chaque unité de pompage. Chaque unité de pompage est équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence, de capteurs de température et de capteurs de vibration, sur l’unité elle-même et son moteur. Le siphon d’évacuation du suintement statique est muni d’une plaque à orifice vissée avec une alarme de niveau haut qui déclenchera l’arrêt d’urgence de l’unité. La conduite de refoulement est équipée de capteurs de pression qui déclenchent l’arrêt d’urgence de l’unité pour éviter une surpression.Le bâtiment des pompes comprend un réservoir de vidange à paroi simple, isolé et chauffé, muni de conduites d’aération. Ce réservoir est équipé d’un capteur de niveaux haut et très haut pour la protection antidébordement, avec arrêt d’urgence de la station en cas d’alarme de niveau très haut. Le calendrier d’inspection du réservoir de vidange est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque. Le bâtiment des pompes est aussi doté d’un siphon de sol et d’une fosse avec un interrupteur de niveau à deux états (haut et très haut) qui permet de déclencher une alarme et de forcer l’arrêt d’urgence de la station.Il y a une conduite de dérivation à pression transitoire avec clapet anti-retour qui contourne les pompes de la station et retourne du côté de refoulement de la station après les pompes en cas d’événement de pression transitoire. Les parois internes de cette conduite de dérivation ont un revêtement, et le calendrier d’inspection est établi en fonction d’un modèle fondé sur le risque.Les vannes ont été repérées et les positions d’ouverture et de fermeture étaient clairement indiquées. Des plaques signalétiques étaient apposées sur les pièces d’équipement essentielles et étaient lisibles. La tuyauterie semblait être bien supportée.Les inspecteurs de l’Office ont repéré les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les entrées à porte piétonne du bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable (ainsi que du bâtiment de commutation électrique) et les a jugés bien marqués. Le bâtiment des pompes sera lui aussi équipé de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence à toutes les portes piétonnes une fois la construction terminée.Le bâtiment du système d’entraînement à fréquence variable est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt de la station.Le bâtiment de commutation électrique est équipé de capteurs de fumée, d’incendie et de gaz qui, en cas d’urgence, déclenchent l’arrêt et la dérivation de la station.Des travaux étaient en cours pour équiper la station d’une batterie d’alimentation sans interruption avec génératrice de secours au diesel. L’alimentation sans interruption n’alimentera que les communications d’urgence, et elle n’aura pas suffisamment d’énergie pour fermer les vannes de la station aux fins de dérivation. En cas d’urgence, la génératrice de secours de la station isolera les vannes et l’équipement de la station associés à la séquence d’arrêt d’urgence de la station. . L’alimentation sans interruption est inspectée tous les ans et de façon plus approfondie au cours d’un cycle d’inspection quinquennal. La génératrice est inspectée tous les mois et fait l’objet d’une inspection annuelle plus approfondie.
Les situations de non-conformité se rattachant aux plans ou procédures de la société constituent un non-respect :
- de la condition d’une autorisation exigeant la mise en œuvre du plan ou de la procédure; ou
- de l’article pertinent de la réglementation, qui exige la mise en œuvre du plan ou de la procédure, y compris les articles exigeant la mise en œuvre des plans ou procédures dans le cadre d’un programme.